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陕西注塑件收缩原因与改良措施
作者:admin    发布日期:2019/1/5     关注次数:      二维码分享

注塑件表面材料堆积区域有凹痕,收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应力。如果应力太高,就会导致外层的塑料发生塑性变形,换句话说,外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时,保压没有补充熔料到模件内,在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。

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这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面,在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量,它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降,在此过程中形成收缩。

首先是注塑件收缩原因的原因:

1、模壁温度太高 降低模壁温度

2、保压太低 增加保压

3、熔料温度太高 降低熔料温度,降低料筒温度

4、保压时间太短 延长保压时间

接下来是注塑件收缩原的改良措施:

1、料头太长 缩短料头

2、材料堆积过量 避免材料堆积

3、壁/筋的截面不合理 提供较合理的壁/筋的截面比例

4、喷嘴孔太小 增加喷嘴孔径

5、料头横截面太小 增加料头横截面

6、料头开在薄壁处 将料头定位在厚壁处

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综上所述,由加工参数方面来说,就先考虑调注塑机的保压。陕西明泽塑胶上海快3平台是一家主营陕西注塑设计制作生产,加工,批发为一体的企业如果大家还有其他的任何问题,欢迎致电:18092053650

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